Anglies pluošto RTM šerdies kilimėlis(taip pat žinomas kaipUždaras formos kilimėlis CF) yra daugiasluoksnė armatūros medžiaga, sudaryta iš sintetinės neaustinės šerdies, laminuotos smulkintu stiklo pluoštu, arba smulkinto stiklo ir daugiaašių audinių hibrido.
Tai užtikrina greitą dervos sudrėkinimą, pastovų laminato storį ir aukštą konstrukcinių kompozitinių dalių mechaninį našumą.

Savybės Anglies pluošto RTM šerdies kilimėlis

1.Puikus dervos tekėjimas– Užtikrina efektyvų infuziją ir oro išleidimą RTM arba vakuuminio liejimo metu

2.Lengva šerdis– Sumažina bendrą detalės svorį nepakenkiant stiprumui

3.Stabili storio kontrolė– Užtikrina vienodą storį visoje suformuotoje dalyje

4.Universalūs audinių deriniai– Galima įsigyti su smulkintu stiklu, daugiaašiu arba austu audiniu

5.Matmenų stabilumas– Išlaiko formą ir struktūrą esant slėgiui ir karščiui

Kas yra RTM technika?

Dervos perkėlimo liejimas (RTM) yra formavimo technologija, naudojama kompozicinėms medžiagoms gaminti. Jis gamina didelio stiprumo, didelio tikslumo kompozitines dalis, įpurškiant skystą dervą į sauso pluošto ruošinius, įterptus tarp dviejų formų, kur ji sukietėja ir sukietėja. RTM yra vienas iš dažniausiai naudojamų didelio našumo kompozitų gamybos būdų, plačiai taikomas aviacijos, automobilių, vėjo energijos gamybos ir sporto įrangos srityse.

Trijų tipų RTM procesai

1. Standartinis RTM:Derva slėgiu įpurškiama į sauso pluošto prepregus, tinkamus daugeliui pritaikymų.

2. RTM šviesa:Panašus į standartinį RTM, bet su mažesniu formos slėgiu, idealiai tinka lengvesniems kompozitiniams gaminiams.

3. VARTM (vakuuminis RTM):Naudoja neigiamą slėgį (vakuumą) formoje, kad padėtų dervos tekėjimui, tinka didelio ploto kompozitų gamybai, dažniausiai naudojama jūrų ir vėjo energetikos pramonėje.

Pagrindinis RTM procesas

• Ruošinys:Pluoštai (tokie kaip anglies pluoštas, stiklo pluoštas ir kt.) yra išdėstyti norima forma. Pluoštai gali būti audiniai, neaustinės medžiagos, vienkryptės juostos ir kt., parinktos pagal galutinio produkto reikalavimus. Ruošinių medžiagos gali būti sausi pluoštai arba "šlapi" pluoštai, iš dalies impregnuoti derva.
• Pelėsių paruošimas:RTM procese paprastai naudojamos dvi formos pusės (viršutinė ir apatinė formos). Formos turi būti gerai sandarios, kad būtų išvengta dervos nutekėjimo. Pelėsių paviršiai paprastai padengiami atpalaiduojančia priemone, kad būtų lengviau pašalinti dalis.
• Šildymas ir presavimas:Formos kaitinamos iki tam tikros temperatūros, kad būtų skatinamas dervos kietėjimas. Kai kuriuose RTM procesuose formos taip pat spaudžiamos, kad derva tolygiai prasiskverbtų į tuštumą tarp pluoštų.
• Dervos injekcija:Vakuuminėmis ar aukšto slėgio sąlygomis skysta derva į formą patenka per įpurškimo sistemą. Derva teka per ruošinio medžiagos tuštumas, visiškai prisotindama pluoštus, kad būtų užtikrintas tinkamas dervos impregnavimas.
• Džiovinimas:Po dervos įpurškimo paprastai reikia kaitinimo arba aušinimo laikotarpio, kad derva sukietėtų ir susidarytų tvirta kompozitinė struktūra.
• Išformavimas ir tolesnis apdorojimas:Sukietėjęs produktas išimamas iš formos ir atliekami būtini tolesnio apdorojimo veiksmai, tokie kaip pjovimas, šlifavimas ir apipjaustymas, kad būtų gauta galutinė dalis.

Pakavimas ir pristatymas

Vienas ritinys suvyniojamas į plastikinę plėvelę ir dedamas į dėžutę arba didelę dėžutę.

Paprastai P4 (4 dideli ritinėliai) arba P7 (4 dideli ritinėliai + 3 maži ritinėliai) arba 6, 9 arba 12 mažų ritinėlių supakuojami į vieną padėklą horizontaliai/vertikaliai. Jį galima pritaikyti pagal pakrovimo būdą.

Sandėliavimas

Stiklo pluošto gaminiai turėtų būti laikomi sausoje, vėsioje ir vandeniui atsparioje vietoje. Geriausia sąlyga yra esant 15–35 °C temperatūrai, kai santykinė oro drėgmė yra 30–65 %. Prieš naudojimą laikykite gaminį originalioje pakuotėje, venkite drėgmės.

Kodėl verta rinktis mus?

Šiuo metu "Weitong" eksploatuoja daugiau nei 30 stiklo pluošto audimo mašinų, skirtų austiems pusverpaliams gaminti, kartu su įvairia kita įranga, įskaitant susiūtų kilimėlių mašinas, daugiaašes trikotažo mašinas, PP šerdies kilimėlių mašinas ir karšimo mašinas. Mūsų metiniai gamybos pajėgumai siekia 3 000 tonų austų pusverpalių, 5 000 tonų susiūtų kilimėlių, 10 000 tonų daugiaašių audinių, 8 000 tonų kombinuoto kilimėlio ir 2 000 tonų RTM šerdies kilimėlio.

Mūsų komanda jau 9 metus dalyvavo Kinijos (Šanchajaus) tarptautinėje kompozitų parodoje, o JEC France, Composites Europe ir JEC Asia kelis kartus Prancūzijoje, Vokietijoje ir Korėjoje.

Remiami aukštos kvalifikacijos profesionalių technikų komandos, turime stiprių galimybių kurti ir pritaikyti specializuotus produktus, kad atitiktų įvairius klientų reikalavimus.